9,25*1,24mm ASTM A216 316/316L Tubo espiralado de aço inoxidável da China

Ao soldar o aço inoxidável da Série 300, os empreiteiros podem eliminar o refluxo nas juntas de raiz dos tubos com juntas abertas, mantendo a alta qualidade da solda.
A soldagem de tubos e tubulações de aço inoxidável geralmente requer backflushing com argônio usando processos tradicionais, como soldagem a arco de tungstênio com proteção de gás (GTAW) e soldagem a arco de metal blindado (SMAW).Mas o custo do gás e o tempo necessário para concluir o processo de purga podem ser importantes, especialmente à medida que os diâmetros e comprimentos dos tubos aumentam.

Ao soldar o aço inoxidável da Série 300, os empreiteiros podem mudar para um processo modificado de soldagem por arco metálico em curto-circuito (GMAW) em vez do tradicional GTAW ou SMAW.O processo GMAW de curto-circuito aprimorado também oferece benefícios adicionais de desempenho, eficiência e facilidade de uso para ajudar a aumentar os lucros.
Devido à sua resistência e resistência à corrosão, as ligas de aço inoxidável são usadas em muitas aplicações de tubulação, incluindo as indústrias de petróleo e gás, petroquímica e de biocombustíveis.Embora o GTAW tenha sido tradicionalmente usado em muitas aplicações de aço inoxidável, ele apresenta algumas desvantagens que podem ser resolvidas com um GMAW modificado por curto-circuito.
Primeiro, devido à contínua escassez de soldadores qualificados, encontrar especialistas em GTAW é um desafio constante.Em segundo lugar, o GTAW não é o processo de soldagem mais rápido, o que torna difícil para as empresas que desejam aumentar a produtividade atender à demanda dos clientes.Em terceiro lugar, é necessária uma retrolavagem demorada e dispendiosa de tubos e tubulações de aço inoxidável.
A purga é a introdução de gás durante a soldagem para remover contaminantes e fornecer suporte.A purga do verso protege o verso da solda da formação de óxidos pesados ​​na presença de oxigênio.
Se a parte traseira não for protegida durante a soldagem do canal radicular, isso poderá causar rachaduras no material de base.Esse defeito é conhecido como sugaring, assim chamado porque a superfície interna da solda é muito semelhante ao açúcar.Para evitar a adição de açúcar, o soldador insere uma mangueira de gás em uma extremidade do tubo e, em seguida, conecta as extremidades do tubo com tampões de purga.Eles também criaram um respiradouro na outra extremidade do tubo.Eles também geralmente são colados nas costuras.Após a limpeza do tubo, retiraram um pedaço de fita ao redor da junta e procederam à soldagem, repetindo o processo de decapagem e soldagem até a conclusão da solda da raiz.
O Blowback pode custar uma quantidade significativa de tempo e dinheiro, em alguns casos acrescentando milhares de dólares ao projeto.A mudança para um processo GMAW avançado de ciclo curto permitiu à empresa realizar passes de raiz sem backflush em muitas aplicações de aço inoxidável.A soldagem de aços inoxidáveis ​​da série 300 é um bom candidato, enquanto a soldagem de aços inoxidáveis ​​duplex de alta pureza atualmente requer GTAW para passes de raiz.
Manter a entrada de calor tão baixa quanto possível ajuda a manter a resistência à corrosão da peça de trabalho.Uma maneira de reduzir a entrada de calor é reduzir o número de passes de soldagem.Um processo GMAW de curto-circuito modificado, como a deposição controlada de metal (RMD®), utiliza transferência de metal controlada com precisão para garantir a deposição uniforme de gotículas.Isto torna mais fácil para o soldador controlar a poça de fusão, controlando assim a entrada de calor e a velocidade de soldagem.Menos entrada de calor permite que o banho fundido congele mais rapidamente.
Devido à transferência controlada de metal e ao congelamento mais rápido da poça de fusão, a poça de fusão torna-se menos turbulenta e o gás de proteção sai da tocha GMAW de forma relativamente suave.Isto permite que o gás de proteção seja forçado através da raiz exposta, expulsando a atmosfera e evitando a sacarificação ou oxidação na parte inferior da solda.Como a poça congela tão rapidamente, leva muito pouco tempo para o gás cobri-la.
Os testes mostraram que o processo GMAW de curto-circuito modificado atende aos padrões de qualidade de soldagem, mantendo ao mesmo tempo a resistência à corrosão do aço inoxidável, como quando se utiliza GTAW para soldagem de passe de raiz.
A soldagem de canais radiculares abertos usando um processo GMAW de curto-circuito modificado também pode trazer outros benefícios em termos de produtividade, eficiência e treinamento do soldador.
As mudanças nos processos de soldadura exigem que as empresas requalifiquem os seus processos, mas esta mudança pode compensar em termos de poupança de tempo e custos – tanto para nova produção como para renovação.
A soldagem de canais radiculares abertos usando um processo GMAW de curto-circuito modificado também pode trazer outros benefícios em termos de produtividade, eficiência e treinamento do soldador.Esses incluem:
Elimina a possibilidade de canais quentes devido à possibilidade de deposição de mais metal para aumentar a espessura do canal radicular.
Excelente resistência a altos e baixos deslocamentos entre seções de tubos.Este processo pode facilmente preencher lacunas de até 3⁄16 polegadas devido à transferência suave do metal.
Um comprimento de arco constante é mantido independentemente da extensão do eletrodo, o que compensa os operadores que lutam para manter um comprimento de extensão constante.Um banho de fusão mais controlado e uma transição metálica consistente reduzem o tempo de treinamento para novos soldadores.
Reduza o tempo de inatividade para alterações no processo.O mesmo fio e gás de proteção podem ser usados ​​para passes de raiz, preenchimento e blindagem.O processo GMAW pulsado pode ser utilizado desde que os canais sejam preenchidos e vedados com gás de proteção contendo pelo menos 80% de argônio.
Para operações que buscam eliminar o backflushing em aplicações de aço inoxidável, é importante seguir cinco dicas principais para fazer uma transição bem-sucedida para o processo GMAW avançado de curto-circuito.
Limpe os tubos por dentro e por fora para remover quaisquer contaminantes.Limpe pelo menos 2,5 cm da borda da conexão com uma escova de aço projetada para aço inoxidável.
Use metal de adição de aço inoxidável com alto teor de silício, como 316LSi ou 308LSi.O maior teor de silício ajuda a molhar o banho de fusão e atua como desoxidante.
Para obter melhores resultados, use uma mistura de gás de proteção especialmente formulada para o processo, como 90% de hélio, 7,5% de argônio e 2,5% de dióxido de carbono.Outra opção é 98% de argônio e 2% de dióxido de carbono.O fornecedor do gás de soldagem pode ter outras recomendações.
Para obter melhores resultados, use a ponta cônica e o bocal do canal radicular para uma cobertura de gás direcionada.Bocal cônico com difusor de gás integrado proporciona excelente cobertura.
Observe que o uso de um processo GMAW curto modificado (sem gás de reserva) resulta em uma pequena quantidade de escória no verso da solda.Normalmente descama à medida que a solda esfria e atende aos padrões de qualidade da indústria petrolífera, usinas de energia e petroquímica.
Jim Byrne é gerente de vendas e aplicações da Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
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