Tubulação espiralada de aço inoxidável ASTM A269 316 / 316L

Para aplicações exigentes expostas a líquidos corrosivos, como água do mar e soluções químicas, os engenheiros tradicionalmente recorrem a ligas de níquel de alta valência, como a Liga 625, como opção padrão.Rodrigo Signorelli explica porque as ligas com alto teor de nitrogênio são uma alternativa econômica com maior resistência à corrosão.

Tubulação espiralada de aço inoxidável ASTM A269 316 / 316L

Descrição e Nome:tubulação espiralada de aço inoxidável para controle hidráulico de poço de petróleo ou transferência de fluidos

Padrão:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448, GOST 9940, GOST 9941
Material:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.44 04, 1,4571, 1,4541, 1,4833, 1,4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Faixa de tamanho:DE:1/4″ (6,25mm) a 1 1/2″ (38,1mm), WT 0,02″ (0,5mm) a 0,065″ (1,65mm)
Comprimento:50 m ~ 2.000 m, conforme seu pedido
Em processamento:Trefilado a frio, laminado a frio, laminado com precisão para tubos ou tubos sem costura
Terminar:Recozido e decapado, recozimento brilhante, polido
Termina:Extremidade chanfrada ou lisa, corte quadrado, sem rebarbas, tampa de plástico em ambas as extremidades

Composição Química dos Tubos Espiralados de Aço Inoxidável

T304/L (UNS S30400/UNS S30403)
Cr Cromo 18h00 – 20h00
Ni Níquel 8,0 – 12,0
C Carbono 0,035
Mo Molibdênio N / D
Mn Manganês 2h00
Si Silício 1,00
P Fósforo 0,045
S Enxofre 0,030
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Cr Cromo 16h0 – 18h00
Ni Níquel 10,0 – 14,0
C Carbono 0,035
Mo Molibdênio 2,0 – 3,0
Mn Manganês 2h00
Si Silício 1,00
P Fósforo 0,045
S Enxofre

A qualidade e a certificação determinam a escolha de materiais para sistemas como trocadores de calor a placas (PHEs), tubulações e bombas na indústria de petróleo e gás.As especificações técnicas garantem que os ativos proporcionam continuidade dos processos durante um ciclo de vida mais longo, garantindo ao mesmo tempo qualidade, segurança e proteção ambiental.É por isso que muitos operadores incluem ligas de níquel como a Alloy 625 em suas especificações e padrões.
Atualmente, porém, os engenheiros são forçados a limitar os custos de capital e as ligas de níquel são caras e vulneráveis ​​às flutuações de preços.Isto foi destacado em março de 2022, quando os preços do níquel duplicaram numa semana devido às negociações no mercado, ganhando as manchetes.Embora os preços elevados signifiquem que as ligas de níquel são caras de usar, esta volatilidade cria desafios de gestão para os engenheiros de projeto, uma vez que mudanças repentinas de preços podem afetar repentinamente a lucratividade.
Como resultado, muitos engenheiros de projeto estão agora dispostos a substituir a Liga 625 por alternativas, mesmo sabendo que podem confiar na sua qualidade.A chave é identificar a liga certa com o nível apropriado de resistência à corrosão para sistemas de água do mar e fornecer uma liga que corresponda às propriedades mecânicas.
Um material elegível é o EN 1.4652, também conhecido como Ultra 654 SMO da Outokumpu.É considerado o aço inoxidável mais resistente à corrosão do mundo.
A liga de níquel 625 contém pelo menos 58% de níquel, enquanto o Ultra 654 contém 22%.Ambos têm aproximadamente o mesmo teor de cromo e molibdênio.Ao mesmo tempo, o Ultra 654 SMO também contém uma pequena quantidade de nitrogênio, manganês e cobre, a liga 625 contém nióbio e titânio e seu preço é muito superior ao do níquel.
Ao mesmo tempo, representa uma melhoria significativa em relação ao aço inoxidável 316L, que é frequentemente considerado o ponto de partida para aços inoxidáveis ​​de alto desempenho.
Em termos de desempenho, a liga tem muito boa resistência à corrosão geral, resistência muito alta à corrosão por pites e frestas e boa resistência à fissuração por corrosão sob tensão.No entanto, quando se trata de sistemas de água do mar, a liga de aço inoxidável tem uma vantagem sobre a liga 625 devido à sua superior resistência ao cloreto.
A água do mar é extremamente corrosiva devido ao seu teor de sal de 18.000 a 30.000 partes por milhão de íons cloreto.Os cloretos apresentam um risco de corrosão química para muitos tipos de aço.No entanto, os organismos na água do mar também podem formar biofilmes que causam reações eletroquímicas e afetam o desempenho.
Com seu baixo teor de níquel e molibdênio, a mistura de liga Ultra 654 SMO oferece economias de custo significativas em relação à liga 625 tradicional de alta especificação, mantendo o mesmo nível de desempenho.Isso geralmente economiza de 30 a 40% do custo.
Além disso, ao reduzir o conteúdo de elementos de liga valiosos, o aço inoxidável também reduz o risco de flutuações no mercado de níquel.Como resultado, os fabricantes podem ter mais confiança na precisão das suas propostas e orçamentos de design.
As propriedades mecânicas dos materiais são outro fator importante para os engenheiros.Tubulação, trocadores de calor e outros sistemas devem suportar altas pressões, temperaturas flutuantes e, muitas vezes, vibrações ou choques mecânicos.O Ultra 654 SMO está bem posicionado nesta área.Possui alta resistência semelhante à liga 625 e é significativamente superior a outros aços inoxidáveis.
Ao mesmo tempo, os fabricantes precisam de materiais moldáveis ​​e soldáveis ​​que proporcionem produção imediata e estejam prontamente disponíveis na forma de produto desejada.
Nesse sentido, esta liga é uma boa escolha porque mantém a boa conformabilidade e o bom alongamento das classes austeníticas tradicionais, tornando-a ideal para a fabricação de placas trocadoras de calor fortes e leves.
Ele também possui boa soldabilidade e está disponível em vários formatos, incluindo bobinas e folhas de até 1.000 mm de largura e 0,5 a 3 mm ou 4 a 6 mm de espessura.
Outra vantagem de custo é que a liga tem densidade menor que a liga 625 (8,0 vs. 8,5 kg/dm3).Embora esta diferença possa não parecer significativa, ela reduz a tonelagem em 6%, o que pode poupar muito dinheiro ao comprar a granel para projetos como oleodutos troncais.
Nesta base, uma densidade mais baixa significa que a estrutura acabada será mais leve, facilitando a logística, a elevação e a instalação.Isto é especialmente útil em aplicações submarinas e offshore, onde sistemas pesados ​​são mais difíceis de manusear.
Considerando todas as características e benefícios do Ultra 654 SMO – alta resistência à corrosão e resistência mecânica, estabilidade de custos e programação precisa – ele claramente tem potencial para se tornar uma alternativa mais competitiva às ligas de níquel.

 


Horário da postagem: 26 de março de 2023