Tubulação espiralada capilar inoxidável da liga 2507 5*1

Experiência

O setor de Petróleo e Gás representa um dosMaterial Co. de Liaocheng Sihe SS, Ltd.principais mercados para o fornecimento de uma ampla gama de formas e materiais de produtos tubulares.Nossos produtos têm sido usados ​​com sucesso em algumas das condições submarinas e de fundo de poço mais agressivas e temos um longo histórico comprovado de fornecimento de produtos que atendem aos rigorosos requisitos de qualidade dos setores de petróleo e gás e energia geotérmica.

As melhorias na tecnologia para a exploração aprimorada de campos de petróleo e gás têm exigido cada vez mais o uso de longos comprimentos contínuos de tubulares de aço inoxidável e liga de níquel para aplicações de controle hidráulico, instrumentação, injeção química, umbilicais e controle de linhas de fluxo.Os benefícios desta tecnologia tubular resultaram em custos operacionais reduzidos, métodos de recuperação aprimorados e despesas de capital reduzidas ao conectar válvulas de fundo de poço e injeção de produtos químicos com poços remotos e satélites a uma plataforma operacional central fixa ou flutuante.

Faixa de fabricação

O flexitubo está disponível em uma variedade de diferentes formas de produtos, dependendo das necessidades do cliente.Fabricamos produtos com costura soldada e redesenhada, costura soldada e plugue flutuante redesenhado e tubos sem costura.As classes padrão são 316L, liga 825 e liga 625. Outras classes de aço inoxidável em duplex e superduplex e liga de níquel estão disponíveis mediante solicitação.A tubulação pode ser fornecida na condição recozida ou trabalhada a frio.

• Tubulação soldada e estirada.
• Diâmetro de 3 mm (0,118”) a 25,4 mm (1,00”) DE.
• Espessura da parede de 0,5mm (0,020”) a 3mm (0,118”).
• Tamanhos típicos: 1/4" x 0,035", 1/4" x 0,049", 1/4" x 0,065", 3/8" x 0,035", 3/8" x 0,049", 3/8" x 0,065 ”.
• Tolerância DE +/- 0,005” (0,13 mm) e +/- 10% de espessura da parede.Outras tolerâncias estão disponíveis mediante solicitação.
• Comprimentos de bobina de até 13.500 m (45.000 pés) sem juntas orbitais, dependendo das dimensões do produto.
• Tubulação encapsulada, revestida de PVC ou de linha simples.
• Disponível em carretéis de madeira ou aço.

Materiais

• Aço austenítico 316L (UNS S31603)
• Duplex 2205 (UNS S32205 e S31803)
• Superduplex 2507 (UNS S32750)
• Incoloy 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Formulários

Material Co. de Liaocheng Sihe SS, Ltdoferece linha de controle enrolada em aço inoxidável e ligas de níquel.
Nossos produtos são utilizados nas seguintes aplicações:
• Linhas de controle hidráulico de fundo de poço.
• Linhas de controle químico de fundo de poço.
• Linhas de controle submarinas para energia hidráulica e injeção de produtos químicos.
• Linhas de controle Smoothbore usadas em aplicações de fibra óptica.

Considerações de qualidade

Ao especificar o tipo de tubulação para um ambiente específico, vários fatores devem ser levados em consideração.Os critérios mais importantes que influenciarão esta decisão serão a capacidade de pressão e o risco de corrosão.Um tubo sem costura que foi trabalhado a frio e recozido possui uma estrutura cristalina forjada completamente homogênea.O material da tira usado para fazer um tubo soldado tem o mesmo formato, mas se torna uma estrutura fundida na solda, que pode corroer preferencialmente o tubo circundante.Através da combinação de trabalho a frio e posterior recozimento, o metal de solda pode ser recristalizado, transformando esta área em uma estrutura forjada, resultando em uma seção transversal homogênea com igual potencial de corrosão em todo o tubo, semelhante a um tubo sem costura.O afundamento percorre um longo caminho para alcançar esta recristalização da estrutura de solda fundida em uma estrutura recozida parcialmente homogeneizada.O trabalho extra na área de solda proporcionado pelas passagens dos processos de trefilação garantem a recristalização completa.

Em teoria, a capacidade de pressão da tubulação feita pelo método soldado e recozido deveria ser a mesma, mas é prática comum nos códigos de projeto reduzir a taxa da tubulação soldada devido ao risco de uma solda imperfeita levar à fraqueza.As deformações envolvidas em uma operação de redesenho seguinte estabelecerão a qualidade da solda da costura e qualquer fraqueza na linha central será exposta e detectada por inspeção visual e/ou teste de pressão.Portanto, os tubos soldados e afundados e soldados e afundados / estirados sem costura têm a mesma classificação de pressão que é superior à dos tubos soldados.

Outras considerações que podem afetar o tipo de tubulação especificada são rugosidade superficial, compatibilidade com conexões de compressão, tolerâncias, concentricidade, comprimento e, claro, preço.A tubulação soldada tem um acabamento externo e interno suave, exceto para o cordão, que pode ser pronunciado na área de solda.Isso pode causar problemas com acessórios de compressão.A tubulação soldada e afundada tem uma superfície externa lisa, tornando-a adequada para uso com conexões de compressão, mas uma condição de furo um pouco mais áspera devido ao afundamento e um cordão de solda pronunciado apenas no diâmetro interno.Tubos soldados, trefilados e sem costura têm uma superfície externa lisa juntamente com uma superfície de furo uniforme, sem cordão de solda saliente.

Os tubos feitos por soldagem a partir de tiras são geralmente mais concêntricos do que os tubos sem costura, onde a uniformidade da espessura da parede depende da concentricidade da primeira perfuração na forma oca.No entanto, os tubos sem costura atenderão às tolerâncias comerciais padrão, como as da ASTM A269.

Geralmente, comprimentos mais longos podem ser feitos por soldagem de costura a partir de tiras do que podem ser obtidos por estiramento de cavidades sem costura.Esses comprimentos podem ser estendidos ainda mais por afundamento ou desenho de tampão.Onde comprimentos muito longos são necessários, bobinas individuais podem ser soldadas juntas usando soldagem orbital autógena, cada solda sendo examinada radiograficamente para garantir que esteja livre de defeitos e a linha completa é então sujeita a um teste de pressão.A tubulação do tipo soldada e redesenhada precisará de muito menos juntas do que uma linha contínua do mesmo comprimento total, o que leva a economias de custos significativas.

Vantagens de redesenhar tubo soldado

Comprimentos longos podem ser feitos por tira formada por soldagem de costura, mas tal tubulação tem descontinuidade de diâmetro externo e interno e pode sofrer de problemas locais de resistência mecânica ou corrosão.Um tubo soldado e afundado melhora esses aspectos e tem se mostrado confiável em serviço ao longo de várias décadas para aplicações offshore.Embora mais caro do que o tubo soldado, o tubo soldado e redesenhado ainda é relativamente barato em comparação com o tubo sem costura.

A tubulação sem costura possui uniformidade de seção transversal, porém é o método de fabricação mais caro e tem uma limitação no comprimento contínuo que pode ser produzido entre as juntas.Por um pequeno acréscimo em relação ao preço soldado e afundado, a tubulação pode ser produzida pelo processo soldado e flutuante, que resulta em um produto de aparência semelhante ao sem costura, mas com a vantagem significativa de comprimentos contínuos muito mais longos e custos bastante reduzidos.

Garantia da Qualidade

Controle de processo e qualidade deMaterial Co. de Liaocheng Sihe SS, Ltd.produtos é fundamental para alcançar consistentemente os mais altos padrões em aplicações críticas de Petróleo e Gás.Um rigoroso controle de qualidade é aplicado em todas as etapas das operações de processamento.Planos de qualidade individuais adaptados aos requisitos do projeto do cliente também podem ser incorporados à qualidade de nossos produtos.

A linha de controle é 100% inspecionada dimensionalmente e testada contra correntes parasitas de acordo com os padrões internacionais ASTM ou DIN.Todas as linhas são 100% testadas sob pressão hidráulica antes de serem liberadas e certificadas.Quaisquer articulações orbitais também são testadas radiograficamente em um mínimo de 3 planos para garantir a qualidade da articulação.

Temos aprovações BS EN ISO 9001 e BS EN ISO 14001, bem como aprovações de clientes individuais.

Pressão da linha de controle

A pressão de trabalho de um tubo depende das condições operacionais de cada aplicação específica e do fator de segurança exigido.Isto pode ser determinado apenas pelo cliente e é expresso como uma proporção da pressão de escoamento ou da pressão nominal de ruptura da tubulação.Estes são os valores que elevam a tensão até o limite de escoamento teórico ou a resistência à tração máxima do material.

As pressões de trabalho seguras têm sido tradicionalmente expressas como uma proporção da resistência à tração ou do limite de escoamento de um tubo.Diferentes indústrias e códigos de vasos de pressão adotaram práticas diferentes.

Garantia da Qualidade

A qualidade dos nossos produtos para a linha de controle no setor de petróleo e gás é garantida não apenas durante o processo de fabricação controlado, mas também por meio de testes do produto acabado.Os testes típicos incluem:
• Testes não destrutivos
• Testes hidrostáticos
• Controles de acabamento de superfície
• Medições de precisão dimensional
• Testes de alargamento e cone
• Testes de propriedades mecânicas e químicas

Propriedades da linha de controle

Forma do produto: Soldado por costura e redesenhado é soldado autogenamente e redesenhado, fornecido na condição recozida.

Observação: As tubulações Duplex 2205 e Super Duplex 2507 não estão listadas e estão disponíveis mediante solicitação.